Equipos de reciclaje de aceite usado

Parámetros

Unidad

Nombres de modelos

FS-HDM-1

FS-HDM-2

FS-HDM-3

FS-HDM-4

FS-HDM-5

FS-HDM-6

FS-HDM-7

Capacidad de tratamiento

Toneladas/día

(24 horas seguidas)

5

10

15

20

25

30

35

Tasa de producción de petróleo

%

Más del 98%

(junto con nuestro Sistema de Separación de Residuos Peligrosos por Pirólisis Anaeróbica)

Materias primas

Aceite de motor usado, aceite de pirólisis de neumáticos/plástico, aceite lubricante usado, aceite de motor usado, aceite pesado, petróleo crudo, etc.

Salidas

Sólo productos de petróleo refinado y pequeña cantidad de polvo de carbono

(junto con nuestro Sistema de Separación de Residuos Peligrosos por Pirólisis Anaeróbica)

Promedio Fuerza

Kw/h

55

66

95

135

180

230

280

Grado de vacío

MPA

Menor o igual a -0,015--0,1

Temperatura del aceite de trabajo.

grado

175 ~ 550

Fuente de alimentación

V

110/ 220 /380 /415 / 440 V, Trifásico, 50Hz o según pedido

Ruido

dB(A)

Menor o igual a 80

Proceso en ejecución

Continuo

Artículo No.

Descripción de piezas

Función principal y ventaja

Requerido u Opcional

1

Pre-tratamientoSistema

por tecnología de floculación física

Reduce en gran medida los residuos de destilación.

Evita la obstrucción de tuberías y tanques, reduce en gran medida los riesgos de seguridad.

Aumentar la tasa de reciclaje de aceite y aumentar la calidad del aceite final.

Requerido

2

Evaporador de película delgada

utilizando tecnología de rectificación de puente-completa para separar rápida y eficazmente los componentes ligeros y de humedad

El calentamiento electromagnético de película ciclónica reemplaza el método de calentamiento eléctrico tradicional, inhibiendo efectivamente el calentamiento de coquización, mucho más seguro;

Calentamiento de 720 grados sin puntos ciegos, las moléculas de aceite se calientan uniformemente y no se dañan fácilmente. Sin rodamientos, sin fallos;

El área de evaporación es grande, decenas de veces mayor que la de la torre de evaporación del mercado, más eficiente;

El sistema de control eléctrico preciso garantiza la calidad del aceite.

Requerido

3

reactor principal

hecho de material especial-desarrollado por uno mismo,

Puede funcionar a menos de 1000 grados durante mucho tiempo sin ningún riesgo de seguridad.

(evitando reblandecimiento del material, fugas, corrosión, etc.).

Crackear profundamente y vaporizar absolutamente materiales con alto contenido de hidrocarburos-para lograr un mayor rendimiento de petróleo (por ejemplo, la temperatura de vaporización del caucho de petróleo es 860 grados);

Los materiales de desarrollo propio-tienen un factor de seguridad más alto que otros competidores, evitando el ablandamiento del material, fugas, corrosión, etc. Otros competidores utilizan principalmente materiales tradicionales como el manganeso hexadecanoico y acero para calderas, con una resistencia a la temperatura de 400 grados, pero el punto de ebullición final (FBP) del petróleo es normalmente de 525 grados. );

Con un sistema anti-para inhibir la coquización en el tanque, reduzca los costos de mano de obra.

La bobina del reactor principal está hecha de materiales especiales-de desarrollo propio y nunca se oxida ni se fractura;

Los principios de funcionamiento de la bobina y del reactor principal coinciden. Pueden funcionar a menos de 1000 grados durante mucho tiempo y pueden instalarse y desmontarse repetidamente para su mantenimiento (los cables ordinarios de alta-temperatura y los cables niquelados-utilizados por la competencia no se pueden desmontar ni mantener repetidamente).

Requerido

4

Torre de adsorción

Con adsorbente-de desarrollo propio

Absorba eficazmente las impurezas oxidadas, etc., mejore la calidad y limpieza del aceite, reduzca el contenido de azufre, evite la oxidación del aceite refinado y mejore la calidad del aceite (incluida la limpieza, el color, etc.).

Puede usarse solo, no produce desechos peligrosos y puede reciclarse repetidamente.

Requerido

5

Torre Catalítica

Con un catalizador-de desarrollo propio, que puede romper la cadena de productos derivados del petróleo.

El combustible/diésel o el aceite base se refinan según la demanda

Puede usarse solo, no produce desechos peligrosos y puede reciclarse repetidamente.

Requerido

6

Torre de Destilación Fraccionamiento

La destilación fraccionada es más precisa y mejora la calidad de los productos derivados del petróleo.

Dividido en línea superior, línea lateral y línea inferior: la línea superior fracciona petróleo liviano (gasolina, queroseno), la línea lateral fracciona diesel o aceite base (diesel, aceite lubricante) y la línea inferior fracciona petróleo pesado o fueloil o aceite base de menor calidad).

Operación continua.

Requerido

7

Sistema intercambiador de calor

El posible gas no-condensable generado en el aceite usado se puede convertir en energía térmica quemándolo y devolviéndolo al intercambiador de calor y luego calentar el aceite usado nuevamente, ahorrando energía y reduciendo el consumo.

Opcional

8

Torre de desulfuración

Reducir el contenido de azufre.

Opcional

9

Sistema general de bucle infinito

Con la función de convertir olefinas (hidrocarburos insaturados) en alcanos, mejorando así la calidad del aceite y nunca volviendo a cambiar de color a oscuro.

Requerido

10

Sistema de separación de residuos peligrosos por pirólisis anaeróbica

Después de la destilación, el residuo de lodo residual es aproximadamente el 30% y el contenido de aceite es aproximadamente el 70%. Este sistema puede separar y destilar aún más el 70% del contenido de petróleo en dichos residuos, por lo que la tasa de recuperación/producción de petróleo es aproximadamente un 20% más alta que la de los competidores. La tasa general de rendimiento de petróleo puede alcanzar hasta el 99%. (Basado en una producción anual de 10.000 toneladas, este sistema puede destilar y refinar 2.000 toneladas adicionales de petróleo refinado).

El 30% restante de residuos sólidos puede generar polvo de carbón después de ser procesado por este sistema de manera segura a más de 1200 grados.

El 30% restante de residuos sólidos se consideró eliminación de desechos peligrosos, lo que generará una gran cantidad de tarifas de eliminación.
Después de instalar este sistema, no habrá dichos gastos y los residuos peligrosos se reciclan y reutilizan.

Opcional

11

Dispositivo de coquización para recuperación de aceite residual

El aceite residual se puede quemar y calentar, y el aceite restante se vaporizará y enviará a un intercambiador de calor para recuperar el calor residual, o se puede enfriar y enviar a una torre de destilación para su redestilación.

Las impurezas sólidas que quedan después de la quema pueden enviarse a plantas de cemento, fábricas de ladrillos, etc. para su uso como materiales de construcción después de la solidificación anaeróbica.

Opcional

13

Dispositivo de tratamiento de aguas residuales

Después de purificar las aguas residuales, pueden cumplir con los estándares de descarga directa.

Opcional

14

Dispositivo de tratamiento de gases residuales

El gas no-condensable se puede purificar, recolectar y enviar a un generador de gas para su uso en la generación de energía.

Emisiones de fotólisis UV;

Desulfuración, incineración, reciclaje de energía térmica, eliminación de polvo y emisiones por pulverización;

¡La recuperación de gas comprimido refrigerado y otros métodos son emisiones que cumplen con los estándares!

Opcional