Purificador de aceite lubricanteSe utiliza ampliamente en los departamentos de tratamiento de agua, carbón, industria química, petróleo, farmacéutica, industria ligera, alimentos, beneficio.
La filtración primaria fue principalmente filtración por gravedad, luego se usó filtración a presión para aumentar la tasa de filtración y se produjo la filtración al vacío. El purificador de aceite lubricante al vacío inventado a principios del siglo XX permitía operaciones de filtración continua. Desde entonces, han ido surgiendo, uno tras otro, varios tipos de purificadores de aceite. El sistema de purificación de aceite lubricante se ha desarrollado debido a su capacidad de automatización y las áreas de filtrado se han vuelto más grandes. El purificador de aceite lubricante utiliza medios filtrantes para dividir el recipiente en cámaras superior e inferior, lo que constituye un filtro simple. La suspensión se agrega a la cámara superior y pasa a través del medio filtrante bajo presión para ingresar a la cámara inferior en un filtrado, y las partículas sólidas quedan atrapadas en la superficie del medio filtrante para formar residuos del filtro. Durante el proceso de filtración del sistema de purificación de aceite lubricante, la capa de residuos del filtro en la superficie del medio filtrante se espesa gradualmente, la resistencia del líquido que pasa a través de la capa de residuos del filtro aumenta y la velocidad de filtración disminuye. Cuando la cámara del filtro está llena de residuos del filtro o la velocidad de filtración es demasiado pequeña, se detiene la filtración y se eliminan los residuos del filtro. Regenere el medio filtrante para completar un ciclo de filtración.
El líquido debe pasar a través de la capa de residuos del filtro y el medio filtrante debe superar la resistencia, por lo que debe haber una diferencia de presión a través del medio filtrante, que es la fuerza impulsora para lograr la filtración. El purificador de aceite lubricante aumenta la diferencia de presión para acelerar la filtración, pero las partículas que se deforman después de ser presionadas tienden a obstruir los poros del medio filtrante durante grandes diferencias de presión, y la filtración se ralentiza. La suspensión se filtra de tres formas: filtración por capa filtrante, filtración profunda y filtración por tamiz. La filtración de residuos de filtro se refiere a la formación de una capa inicial de residuos de filtro después del período de filtración inicial. A continuación, la capa de residuos del filtro desempeña un papel importante en la filtración. En este caso, quedan atrapadas partículas grandes y pequeñas. La filtración profunda del sistema de purificación de aceite lubricante significa que el medio filtrante es más espeso, la suspensión contiene menos partículas sólidas y las partículas son más pequeñas que los poros del medio filtrante. Cuando las partículas se filtran, las partículas se adsorben en los poros después de la filtración; la filtración es la retención de la filtración. Las partículas sólidas son más grandes que los poros del medio filtrante, y el método de filtración en el que las partículas sólidas no se adsorben en el interior del medio filtrante, por ejemplo, el filtro giratorio, se utiliza para filtrar partículas gruesas en las aguas residuales.
Durante el proceso de filtración deSistema de purificación de aceite lubricante, los tres métodos suelen aparecer simultáneamente o uno tras otro. La capacidad de procesamiento del filtro depende de la velocidad de filtración. Cuando las partículas sólidas en la suspensión son grandes y el tamaño de partícula es uniforme, los poros de la capa de residuos del filtro filtrado son relativamente lisos y el filtrado pasa a través de la capa de residuos del filtro a una velocidad relativamente alta. El uso de agentes aglomerantes para agregar las partículas más finas en aglomerados más grandes ayuda a aumentar la tasa de filtración. Purificador de aceite lubricante con rápida velocidad de sedimentación de partículas sólidas, aplique un filtro en la parte superior del medio filtrante para que la dirección de filtración sea consistente con la dirección de la gravedad y las partículas gruesas se sedimenten primero, lo que puede reducir el bloqueo del medio filtrante y la capa de residuos del filtro. La filtración de la suspensión (como coloides) mezclada con partículas sólidas relativamente gruesas como tierra de diatomeas, perlita expandida, etc., puede hacer que la capa de residuos del filtro se afloje; cuando la viscosidad de la filtración es grande, la suspensión se puede calentar para reducir la viscosidad. Estas medidas pueden acelerar la tasa de filtración.
